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          復頻篩

          作者:金沙官方 來源:www.zldmdbj.com 日期:2020/4/28 10:10:59

          復頻篩

          產品名稱:復頻篩

          適用物料:金屬、石料、建筑垃圾、粘濕物料;

          應用范圍:煤炭、電力、煤化工、冶金、建材等行業;

          產品規格:依工藝而定;

          處理能力:依工藝而定;

          產品簡介:

          復頻篩

          復頻篩介紹:

               復頻篩主要用于火力發電的脫硫系統,洗煤廠的篩分系統,鋼鐵企業的溶劑篩分系統(冶金行業的燒結、高爐槽下、焦化、原料廠等)及建筑行業的砂石骨料系統等,采用低振幅,高頻等特點,針對小于5mm的細小物料的篩分更有優勢,還可以向其他行業延伸,主要用于干料的篩分。其篩板主要有棒條、梳齒、圓鋼焊接、鋼板沖孔等。

              復頻篩改變了傳統篩子篩面與篩箱一起振動的結構,采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式,從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動。

              各段篩板獨立振源,可獨立振動,拋棄了傳統的各段篩板同一個振源、同振幅、同振頻的振動方式??筛鶕F場物料粒度分布,物料量的大小,每段篩面的振幅和振頻可做適應的調整,以達到處理量與篩分效率的較好結合。

              采用此結構方式,運動部件少,參振質量減少,所以獨特的結構設計使功率與傳統篩相比可以降低。因該振動篩篩箱不參振,所以更容易實現全封閉式結構,使粉塵不外泄,滿足較高的環保要求。

          復頻篩

          復頻篩優勢:

          1、先進篩分理念,獨特篩板結構。通過分段控制,實現了篩板變頻、變幅、變軌跡運動,達到高水平篩分的目的;采用篩板浮動式臨界篩板,單塊篩板上面加載不同頻率,堵孔幾率降低80%。

          2、較強環保性。與傳統棒條篩和橢圓篩相比,復頻篩只有篩板振動,篩體不振動,實現了全靜態密封,該結構使篩體內部形成負壓,無泄風點,粉塵不外泄,而傳統振動篩采用的動態密封使篩體內形成正壓,大量粉塵從篩體連接處壓出,形成嚴重粉塵污染,復頻篩篩箱內壁增加有專用隔音材料,對比傳統棒條篩和橢圓篩可有效降低噪音6—10dB。

          3、較高節能性。同等工礦條件下復頻篩參振重量只有傳統橢圓篩的1/5,棒條篩的3/5,因此復頻篩比傳統橢圓篩節電1倍以上,比傳統棒條篩節電1/3。由于采用靜態密封,所需風量僅僅12~16立方左右/分鐘,而傳統振動篩動態密封每平米除塵風量在20~25立方左右/分鐘。因此使用復頻篩可使風機功率下降一倍以上。

          4、較高篩分效率超大處理量。傳統橢圓篩開孔率只有17%,篩分效率僅有75%,而傳統棒條篩不具備變頻、變幅等功能。復頻篩采用單層雙面篩板開孔率可達到40%,通過變頻、變幅等手段可提高有效篩分效率90%以上。

          5、易維護性。傳統橢圓篩每更換一次篩板需要4個人10個小時,傳統棒條篩需要4個人6個小時,而復頻篩篩板采用整體更換的方法,更換一次篩板2個人只需要2個小時便能恢復生產使用,維護簡單、時間成本低。

          6、大限度降低建設成本。傳統橢圓篩和棒條篩均為整體振動模式,啟動停車時動負荷是正常動負荷的6~8倍,而復頻篩采取分段式振動模式,在啟動停車時是正常動負荷的2~3倍,極大降低了基礎建設時的費用,經濟效益明顯。同等工礦條件下,單臺傳統橢圓篩占用305立方,棒條篩占用120立方,而復頻篩采用垂直立體布置,結構緊湊,只需要95立方,節約用地空間50%以上。

          7、低備件消耗。復頻篩激振器軸承采取獨特的遠距分散布置、自循環散熱系統,激振器溫度可控制在65度以內,軸承使用壽命是傳統篩機的三倍以上,所需潤滑油只有傳統篩機的十分之一。同時,復頻篩除篩板更換外,篩體無損耗,使用壽命延長。

          8、全組合方式。根據客戶對物料粒度要求采用多種組合結構,例如V型、八字形、疊層型等,對于粘性含水物料采用復頻多通道薄層篩分,對于處理量大,分級粒度多采用復頻等厚概率多層篩分原理等,多種組合方式極大方便客戶工藝布置。

          9、噪音低:由于篩機的參振質量少,篩機在工作時及啟動停車時對基礎的動負荷也大大減小,僅為原篩機的1/3。減少振動對基礎的破壞,降低廠房建設成本,也減少噪音污染。


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